НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначены для прямолинейного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 2 мм до 19 мм на детали заданных размеров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Электрически сварная структура автоматического стола порезки обеспечивает жесткую структуру с высокой точностью и долголетием.
Автоматический стол порезки покрыт специальным фетром высокого качества и оборудован воздушной подушкой.
Перемещение моста и каретки контролируется бесщеточными приводами, соединенных с зубчатой парой высокой точности, выполненной из закаленной зубчатой направляющей и стальной шестерни.
Все операции автоматического стола порезки контролируются стандартным ПК.
Пользовательский интерфейс гибкий и интуитивно понятный. Использование иконок облегчает освоение работы с автоматическим столом порезки.
Автоматический стол порезки оборудован электронной разметкой (специальный бесконтактный датчик, который определяет положение листа на столе). Использование этого датчика позволяет резать листовое стекло без бортов с высокой точностью, что позволяет экономить деньги.
Встроенная программа оптимизации может работать в тот момент, когда автоматический стол порезки делает раскрой листового стекла, позволяя создать следующую оптимизацию, не останавливая производство. Кроме того, Bottero поставляет специальную программу оптимизацию для офисного использования (дополнительная опция), которая может удовлетворить желания заказчика, а именно - печать наклеек, ведение склада, возможность резки парных стекол стеклопакета в соседних листах и другие возможности.
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
Станок для загрузки, резки и разлома листов плоского стекла.
Структура станка выполнена из стальных сварных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью.
Абсолютно плоская деревянная поверхность стола, состоящая всего из двух частей, покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
Возможно производство комплексных схем резки, включающих в себя прямолинейную и фигурную резку (опция).
Мост сделан из стали и расположен поперек стола.
Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры.
Панель управления столом включает: ПК, панель управления, управление питанием и системой безопасности.
Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и управляются с помощью педалей, расположенных рядом. Упоры позиционирования стекла отодвигаются от края стекла, а потом уходят вниз. Это в значительной мере предотвращает возможность разрушения стекла.
Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.
Диалог «оператор-машина» легко осуществляется благодаря простому интерфейсу программного обеспечения.
Оператор ведется программным обеспечением шаг за шагом и оповещается обо всех возможных ошибках как при вводе данных резки, так и при осуществлении всех операций станком.
УЗЛЫ И АГРЕГАТЫ:
Рама и стойки из профилей прямоугольного сечения, усиленные ребрами жесткости, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции станины, а также долговечность эксплуатации стола без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность раскроя стекла.
Два безщеточных мотора привода моста, связанны с ЧПУ. Что позволяет отслеживать, контролировать место позиционирования, на каждый момент времени, в процессе работы, моста.
Круглые линейные направляющие большого диаметра и повышенной твердости, произведенные в Италии, обеспечивают высокую точность перемещения порталов по осям X и Y. Профильные ролики значительно снижают трение и износ в направляющих . Достигается высокая точность обработки и долговечность работы стола без потери точностных параметров
Стальной мост, движущийся по зубчатым рейкам и режущая голова, защищены эргономичными кожухами из высококачественного пластика. Которые, в случае необходимости, обеспечивают быстрый доступ к узлам.
Режущая голова представляет из себя сборнометаллическую конструкцию. Каретка режущей головы из сплава алюминия. Режущая голова с прибором определения стекла, автоматической смазкой режущего инструмента, управлением давлением резки.
Числовое управление Bottero на РС; управление двумя осями. Ознакомление и использование облегчено выпадающими меню. Возможна настройка дисплея. Буквенно-цифровая клавиатура, интегрированная в панель управления. Данные сохраняются на жестком диске или дискете 31/2.
Опционально доступен сканер шаблонов и резка по шаблону. Полностью автоматический режим. Высокая точность формы сканирования любого прямолинейного и криволинейного шаблона. Шаблоны могут быть сделаны практически из любого материала. Автоматическое сканирование до 20 шаблонов в одном цикле.
Станок разработан, изготовлен и установлен в соответствии со следующими стандартами безопасности: IEC 204/I, CENELIC EN 60204-1, CEI 44-5, Low Tension Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC. Были использованы следующие версии: Equipping in line with European Regulations, E.C.Hallmark; Equipping in line with American Regulations, UL – CSA Hallmarks (OPTIONS).
Технические характеристики *
Regular
Jumbo
Габаритные размеры
4600 x 3620 [mm]
7000 x 4220 [mm]
Вес
1700 Kg
2100 Kg
Рабочая выстота
880-920 mm
880-920 mm
Потребляемая мощность
11KVA
13 KVA
Скорость реза
95 m/min
95 m/min
Точность
± 0,25
± 0,25
Максимальный размер стекла
3650 X 2750
6100 X 3300
Максимальная толщина стекла
19 mm
19 mm
Оптимизация
стандарт
стандарт
Рез по шаблону
опция
опция
Сканер шаблонов
опция
опция
Автоматическое позиционирование
стандарт
стандарт
Уменьшенное время реза
стандарт
стандарт
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (495) 781-55-11